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隧道爐是通過熱的輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流完成對(duì)物料烘烤干燥的隧道式機(jī)械設(shè)備。
隧道爐通常較長,長至60~100米,短的也有3米的小型隧道爐。特殊外形有環(huán)形或者是U型。加熱區(qū)為一狹長的隧道,寬度一般為600mm到1500mm不等。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。物料干燥時(shí)通過鋼帶、輸送鏈板或網(wǎng)帶與爐內(nèi)熱風(fēng)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻干燥和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)效率高,節(jié)省人力,干燥的物料品質(zhì)穩(wěn)定。隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn),以大批量連續(xù)或間歇烘烤干燥為特征由專職人員操作。主要應(yīng)用汽車、通訊電子、塑膠、模具、涂裝、復(fù)合材料、醫(yī)藥、食品、化工、廣告建材等眾多領(lǐng)域。
隧道爐控制結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用智能型溫度控制器,LED顯示,PID自動(dòng)演算,配合SSR固態(tài)繼電器輸出,能精確控制溫度精度,可調(diào)節(jié)運(yùn)風(fēng)風(fēng)速。
2、外箱用2.0mm冷扎板高溫靜電噴塑;內(nèi)箱采用1.5mm厚SUS304#不銹鋼。
3、內(nèi)外材質(zhì)SUS304#不銹鋼,潔凈度佳。
4、掀開式設(shè)計(jì),輕便簡捷,維修便利。
5、采用特有風(fēng)道設(shè)計(jì)
隧道爐工藝參數(shù)參考
烘干區(qū)長度:分4段爐,每段2米。
傳送帶距離地面高度: 800mm
冷卻區(qū):600mm
材質(zhì):外型采用2.0mm厚冷扎板 / 內(nèi)膽采用1.5mm厚304#不銹鋼板
發(fā)熱材質(zhì):不銹鋼散熱片式發(fā)熱管
傳送帶材料:不銹鋼網(wǎng)帶
溫度控制:200℃以內(nèi)
功率(KVA):26KW 電源:AC380V 3Φ 50HZ
運(yùn)風(fēng)模式:三面循環(huán)運(yùn)風(fēng)
保護(hù)裝置:超溫?cái)嚯姟⒍〞r(shí)報(bào)警斷電裝置、漏電保護(hù)斷路器、電機(jī)過載保護(hù)
隧道爐類型
1.按熱源分:燃?xì)庑退淼罓t、電熱隧道爐、微波隧道爐、蒸汽隧道爐、導(dǎo)熱油隧道爐等多種方式。
2.按溫度分:低溫隧道爐(0~150℃)、中溫隧道爐(150~300℃)、高溫隧道爐(300℃~450℃)、超高溫隧道窯(450℃~1800℃)。
上海冠頂公司專業(yè)生產(chǎn)非標(biāo)天然氣隧道爐,天然氣烘干線,微波隧道爐,導(dǎo)熱油隧道爐等不同熱源的隧道爐。
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